စွမ်းအင်ချွေတာရေး လည်ပတ်မှုတွင် ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် လည်ပတ်သော ဓာတ်အားပေးစက်၏ ထိရောက်မှုမှာ မည်မျှရှိပါသလဲ။

ဓာတ်အားပေးစက်စုများတွင် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ဂက်စ်ဓာတ်အားပေးစက်များကို ပြောသည့်အခါ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုဆိုသည်မှာ လောင်စာကို အသုံးပြုနိုင်သော လျှပ်စစ်ဓာတ်အားအဖြစ် မည်မျှကောင်းမွန်စွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်သည်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ထိုထိရောက်မှုအဆင့်အတန်းအတွက် အကြောင်းရင်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ယင်းသည် ဓာတ်အားပေးစက်၏ အင်ဂျင်ဒီဇိုင်းမှ စတင်သော်လည်း နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်မှုများနှင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ်တွင် အလွန်များစွာ မူတည်ပါသည်။ ရိုးရှင်းသော လောင်စာသုံးစွဲမှုကိန်းဂဏန်းများသည် ဇာတ်လမ်းတစ်ခုလုံးကို မပြောပြပါ။ ဓာတ်အားပေးစက်များသည် အပြည့်အဝ စွမ်းအားမရှိဘဲ အလုပ်လုပ်သည့်အခါ၊ ပြင်ပအပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် လောင်စာအမျိုးအစားကွဲပြားမှုများကဲ့သို့သော အချက်များကို လျစ်လျူရှု၍ မရပါ။ ထို့ကြောင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဓာတ်အားပေးစက်များ၏ နောက်ဆုံးပေါ်မော်ဒယ်များသည် ယနေ့ခေတ်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လောင်ကျွမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသော နည်းပညာများနှင့် လည်ပတ်စဉ်အတွင်း အပူဆုံးရှုံးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ကူညီပေးသော မြှင့်တင်ထားသည့် အအေးပေးစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။

ထိရောက်မှုကို တိုင်းတာပုံ - အပူထိရောက်မှုနှင့် လောင်စာမှ ဓာတ်အားသို့ ပြောင်းလဲမှု

ဂက်စ်ဓာတ်အားပေးစက်၏ ထိရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည့် အဓိက မီတားများ နှစ်ခုရှိပါသည်-

မက်ထရစ်	အဓိပ္ပါယ်	လုပ်ငန်းလိုက်နာရမည့် စံအဆင့်
အိုင်းရောင်း ကျွမ်းကျင်မှု	လျှပ်စစ်ထွက် · လောင်စာစွမ်းအင်ဝင် × 100	30-45% (ISO 3046 စံနှုန်းများ)
လောင်စာမှ စွမ်းအင်သို့ အချိုး	ထုတ်လုပ်သည့် kWh တစ်ယူနစ်လျှင် သုံးစွဲသော ဂရမ်လောင်စာပမာဏ	180-220 g/kWh (သဘာဝဓာတ်ငွေ့)

70-85% အဆင့်အတွင်း လောင်ကျွမ်းမှုအပူချိန်များ အကောင်းဆုံးဖြစ်ခြင်းကြောင့် အပူစွမ်းအင် ထိရောက်မှုသည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ရေရှည် အလုပ်မလုပ်ချိန် (idling) သို့မဟုတ် မကြာခဏ စတင်-ရပ်တန့်မှု စက်ဝိုင်းများအတွင်း လောင်စာမှ စွမ်းအင်သို့ အချိုးသည် 15-30% ပိုဆိုးလာသည်။

စံအခြေအနေများအောက်တွင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဖြင့် လည်ပတ်သော မိုင်းစက်များ၏ ပုံမှန် စွမ်းဆောင်ရည်

ISO 3977-2 စမ်းသပ်မှု ပရိုတိုကော (15°C၊ ပင်လယ်ရေမျက်နှာပြင်၊ 60% စားနှုန်းအစိုဓာတ်) အရ၊ စီးပွားဖြစ် ဓာတ်ငွေ့မိုင်းစက်များတွင် အောက်ပါတို့ကို တွေ့ရှိရသည်။

• ရိုးရှင်းသော စက်ဝိုင်း စွမ်းဆောင်ရည် 500 kW မှ 2 MW ယူနစ်များအတွက် 33-38%
• ပေါင်းစပ်အပူနှင့် စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှု (CHP) စွမ်းဆောင်ရည် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို အသုံးချပါက ၇၅-၈၅%
• လောင်စာ ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်မှု ဒဏ် ပိုက်လိုင်းဂက်စ်အစား ဇီဝဓာတ်ငွေ့ အသုံးပြုပါက စွမ်းဆောင်ရည် ၂-၅% ကျဆင်းခြင်း

၂၀၂၄ ခုနှစ် DOE ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် တွေ့ရှိခဲ့သည် အကောင်းဆုံး ဝန်အောက်တွင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့များအတွက် ပျမ်းမျှ ၃၉.၇% စွမ်းဆောင်ရည် ကျေးရည်ပြန်လည်ရယူသော စီရမစ်က်ပစ္စည်းများနှင့် အကျိုးကျေးဇူးရယူသော မီးလှံ့စင်ချိန်များကြောင့် ၂၀၁၅ မော်ဒယ်များထက် ၁၂% ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း

ဒီဇယ်နှင့် ဓာတ်ငွေ့မီးဖွားစက်များ၏ လောင်စာစွမ်းဆောင်ရည် - စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုနှင့် လောင်ကျွမ်းမှုကွာခြားချက်များ

ဒီဇယ်များက သဘာဝဓာတ်ငွေ့ထက် စွမ်းအင်ပိုမိုမြင့်မားသော လောင်စာကို ရှိသည့်အတွက် အပူချိန် 30 မှ 35 ရာခိုင်နှုန်းခန့် ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်ကိုင်နိုင်ပါသည်။ ကိန်းဂဏန်းများကို ကြည့်ပါ။ ဒီဇယ်တစ်ဂါလံလျှင် BTU 139,000 ခန့်ရှိပြီး သဘာဝဓာတ်ငွေ့တစ်ကုဗပေလျှင် BTU 1,000 သာရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဒီဇယ်အင်ဂျင်များသည် အထူးသဖြင့် ဝန်အလေးများအောက်တွင် အလုပ်လုပ်နေစဉ် လောင်စာ၏ တစ်ယူနစ်လျှင် ပိုမိုများပြားသော စွမ်းအင်ကို ဆွဲယူနိုင်ပါသည်။ အခြားဘက်တွင် ဓာတ်ငွေ့များသည် စွမ်းအင်သိပ်သည်းမှု မရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များရှိပါသည်။ စပားက် လှံ့ဆော်မှုနည်းပညာကြောင့် ပိုမိုသန့်ရှင်းစွာ လောင်ကျွမ်းပြီး မျှတသော အခြေအနေများတွင် 25 မှ 30 ရာခိုင်နှုန်းအထိ ထိရောက်မှုရှိပါသည်။

မက်ထရစ်	ဒိုင်ဇယ်ထုတ်စက်	ဓာတ်ငွေ့ထုတ်စက်
אנျာဂီ သွင်းထားမှု	139,000 BTU/ဂါလံ	1,000 BTU/ကုဗပေ (NG)
အိုင်းရောင်း ကျွမ်းကျင်မှု	30-35%	25-30%
အကောင်းဆုံး ဝန်အလေးချိန်	70-100%	50-85%

ဓာတ်ငွေ့စွမ်းအင် မီးစက်စနစ်များတွင် လည်ပတ်စရိတ်နှင့် ရေရှည်စွမ်းအင် ချွေတာမှု

ဒီဇယ်ဂျင်များအတွက် အစပိုင်းဈေးနှုန်းသည် သေချာစွာပင် ပို၍နိမ့်ပါသည်။ သို့ရာတွင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အခြေအနေတွင် ဓာတ်အားပေးစက်များကို ဓာတ်ငွေ့အသုံးပြုသည့် စက်များသို့ ပြောင်းလဲသုံးစွဲသည့် စက်ရုံများသည် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုအတွင်း လောင်စာကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၅ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ချွေတာနိုင်ကြပါသည်။ ဒီဇယ်စက်များအတွက် ထိန်းသိမ်းမှုကာလများသည် ဓာတ်ငွေ့စက်များထက် အကြိမ်ရေ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုများပါသည်။ သို့ရာတွင် ဒီဇယ်အင်ဂျင်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၂၀ မှ ၃၀ နှစ်ခန့် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဓာတ်ငွေ့စက်များမှာ ၁၀ မှ ၁၅ နှစ်သာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ တစ်နေ့လုံး တည်ငြိမ်သော ဝန်အားများကို အသုံးပြုနေသည့် စက်မှုစက်ရုံများအတွက် ဤနေရာတွင် အမှန်တကယ် ငွေကိုချွေတာနိုင်ပါသည်။ အချို့လုပ်ငန်းများသည် ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် ဂျင်များကို ညအချိန် လျော့နည်းသော လျှပ်စစ်ကုန်ကျစရိတ်အချိန်များတွင် ဗျူဟာမြောက် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် နှစ်စဉ်ကုန်ကျစရိတ်ကို ဒေါ်လာ တစ်သောင်းရှစ်ထောင်အထိ လျှော့ချနိုင်ကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည်။ ရေရှည်လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဘတ်ဂျက်များကို ကြည့်လျှင် ဤသည်မှာ အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။

ဓာတ်ငွေ့မှ ဒီဇယ်ထက် ထုတ်လွှတ်မှုပုံစံနှင့် စည်းမျဉ်းဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

ဒီဇယ်အသုံးပြုသည့် မျိုးကွဲများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် လည်ပတ်သည့် မျိုးကွဲများသည် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်နှင့် အဏုမှုန့်ပစ္စည်းများကို ၉၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစွာထုတ်လွှတ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စီးပွားဖြစ် စက်ပစ္စည်းများအတွက် ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဒီဇယ်လောင်စာကို အစားထိုးရာတွင် လေထုညစ်ညမ်းမှုဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို လွယ်ကူစွာနှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပါသည်။ ဤစက်များမှ နိုက်ထရိုဂျင် အောက်ဆိုဒ်များ သိသိသာသာ လျော့နည်းစွာ ထုတ်လွှတ်ခြင်းကြောင့် လေထုအရည်အသွေး ဇုန်များနှင့် သက်ဆိုင်သည့် ဒဏ်ကြေးများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး မြို့များ သို့မဟုတ် လူနေများသည့် ဧရိယာများအနီးတွင် လည်ပတ်နေသည့် ကုမ္ပဏီအများအပြားက ၎င်းတို့ကို နှစ်သက်ကြပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က စွမ်းအင်နယ်ပညာမှ လေ့လာမှုအချို့အရ စီးပွားဖြစ်အဆင့် စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းများအနေဖြင့် ဒီဇယ်လောင်စာများအစား သဘာဝဓာတ်ငွေ့သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် နှစ်စဉ် လေထုထဲသို့ ထုတ်လွှတ်မှုကို မီတရစ်တန် ၁၂ မှ ၁၈ အထိ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

ဓာတ်ငွေ့မျိုးကွဲများ၏ အများဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန် ဝန်အားစီမံခန့်ခွဲမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် လည်ပတ်သော မီးစက်များတွင် ဘောင်းအားစီမံခန့်ခွဲမှုသည် လောင်စာဆီစားနှုန်းနှင့် လည်ပတ်ရေးဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက် သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ လျှပ်စစ်ဝန်အားကို တိကျသော ဘောင်းအားအတွင်း ဟန်ချက်ညီစွာ ထိန်းညှိပေးသည့်အခါမှသာ ခေတ်မီစနစ်များသည် အမြင့်ဆုံး ထိရောက်မှုကို ရရှိပါသည်။

ဓာတ်ငွေ့မီးစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အပိုင်းအစ ဘောင်းအားအသုံးပြုခြင်း၏ သက်ရောက်မှု

၅၀% အောက် ဘောင်းအားဖြင့် လည်ပတ်ပါက လောင်ကျွမ်းမှုကွန်ပြူးများသည် သင့်တော်သော အပူချိန်သို့ ရောက်ရှိနိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့် အပူဆုံးရှုံးမှု ၁၅-၃၀% အထိ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ဤ"စိုစွတ်သော ကွန်ပြူး" ဖြစ်စဉ်သည် မလောင်ကျွမ်းသော လောင်စာများ ပိုမိုထွက်ရှိစေပြီး အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေပါသည်။

အကောင်းဆုံး လောင်စာထိရောက်မှုအတွက် စံပြ လည်ပတ်ရာဇဝင် (၇၀-၈၅% ဘောင်းအား)

အမေရိကန်စွမ်းအင်ဌာန၏ ၂၀၂၂ ခုနှစ် လေ့လာမှုအရ ၇၀-၈၅% ဘောင်းအားအတွင်း လည်ပတ်သော မီးစက်များသည် ၄၀% ဘောင်းအားဖြင့် လည်ပတ်သော စက်များထက် လျှပ်စစ်အဖြစ် ပြောင်းလဲမှုတွင် ၂၂% ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤအတွင်းပိုင်းရာဇဝင်သည် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဖိအားကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး လောင်စာကို လုံလောက်စွာ လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။

လေ့လာမှုကိစ္စ - စက်မှုဇုံတစ်ခုသည် ဒိုင်နမစ် ဘောင်းအား ဟန်ချက်ညီမှုဖြင့် လောင်စာစားနှုန်းကို ၁၈% လျှော့ချနိုင်ခဲ့ခြင်း

တက်စက်ဌာနရှိ စက်မှုဇုံတစ်ခုသည် 2MW သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဂျင်နရေတာ ခြောက်လုံးတွင် အလိုအလျောက် ဝန်အားထိန်းချုပ်စနစ်များ တပ်ဆင်ကာ စက်ပစ္စည်းများ၏ လက်ရှိလိုအပ်ချက်များနှင့် အင်အားထုတ်လုပ်မှုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ စနစ်၏ ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော အယ်လ်ဂိုရီသမ်များက နှစ်စဉ် လောင်စာသုံးစွဲမှုကို ဂါလံ ၁၈,၀၀၀ ခန့် လျှော့ချပေးခဲ့ပြီး ပျမ်းမျှဝန်အား ၇၈% ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့သည်။

ဗျူဟာ - လက်ရှိအချိန်နှင့်အတူ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်မီတာတိုင်းတာမှု ပေါင်းစပ်ခြင်း

ခေတ်မီသော ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်အားပေးစက် တပ်ဆင်မှုများတွင် IoT နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော စင်ဆာများကို အသုံးပြု၍ ဗို့အားတည်ငြိမ်မှု (±၂% အတွင်း) နှင့် နှာရှူထုတ်ပိုက်အပူချိန် (၆၀၀-၇၅၀°F အကောင်းဆုံး) တို့ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြစ်သည်။ Cloud-based စွမ်းအင်ဒက်ရှ်ဘုတ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်လည်ပတ်သူများသည် ၃၀ စက္ကန့်အတွင်း ဝန်အားပြင်ဆင်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်စေသည်။

တရန်း - AI အသုံးပြု၍ ဝန်အားကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်းသည် စွဲခိုင်းမှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း

သမိုင်းဝင် ဝန်အားလိုအပ်ချက်ပုံစံများကို ဆန်းစစ်သော Neural networks များသည် နာရီစီ ဝန်အားလိုအပ်ချက်ကို ၉၃% တိကျမှုဖြင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပြီး ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် စက်လည်ပတ်သူများသည် ဂျင်နရေတာများကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်နိုင်ကာ cold-start cycle များကို ၄၁% လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး နှစ်စဉ် လောင်စာစရိတ်မှ ၁၅% ခန့် ခြွင်းချက်ရရှိစေသည်။

ခေတ်မီနည်းပညာများဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်အားပေးစက်များ၏ လောင်စာချွေတာမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း

အိုင်းကိုးမုဒ်နှင့် စမတ်လုပ်ဆောင်ချက်များ - အလိုအလျောက်စတင်ခြင်း၊ အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော စက်မောင်းများ

ယနေ့ခေတ်ဓာတ်ငွေ့ဂျင်နရိတ်တာများသည် လက်ရှိလိုအပ်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ ပါဝါထုတ်လုပ်မှုကို ညှိနှိုင်းပေးသော စမတ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ Eco mode ဖြင့် အလုပ်လုပ်နေစဉ် ဤယူနစ်များသည် အပြောင်းအလဲလုပ်နိုင်သော အမြန်နှုန်းမော်တာများကို soft start လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် တွဲဖက်ပေးပြီး လုပ်ငန်းမလုပ်သော အချိန်များအတွင်း လောင်စာဆီကို အသုံးပြုမှုကို အဟောင်းများထက် ၂၇% ခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ အင်ဂျင် RPM များကို လိုအပ်သည့်အဆင့်သာ လျှော့ချရာတွင်ပင် ဗို့အားကို တည်ငြိမ်စေသည့် အချက်မှာ ၎င်းတို့ကို ထင်ရှားစေပါသည်။ ရောင်းဝယ်ရေးစင်တာများ သို့မဟုတ် မကြာသေးမီက နေရာတိုင်းတွင် ပေါ်ပေါက်လာနေသော ဟိုက်ဘရစ် microgrid စနစ်များကဲ့သို့ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားလိုအပ်ချက်များ အမြဲပြောင်းလဲနေသော နေရာများတွင် ဤစနစ်များသည် အထူးထိရောက်ပါသည်။

တိုးတက်သော လောင်ကျွမ်းမှုထိန်းချုပ်မှုများနှင့် အပူစွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူမှုစနစ်များ

စတုတ္ထမျိုးဆက် လောင်စာအနည်းငယ်သုံး လောင်ကျွမ်းမှုနည်းပညာကို လေနှင့် လောင်စာ အချိုး အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တွဲဖက်ခြင်းဖြင့် ခေတ်မီ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ဂျင်နရေတာများတွင် လောင်ကျွမ်းမှု ထိရောက်မှု ၉၄% ကို ရရှိစေပါသည်။ ပေါင်းစပ် ပူးတွဲ စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှု (CHP) စနစ်များက စွန့်ထုတ်အပူကို ပြန်လည်ညွှန်းဆိုခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်-

• အပူဖလှယ်စက်များမှတစ်ဆင့် အခန်းအပူပေးခြင်း
• အအေးပေးစနစ်များအတွက် စုပ်ယူမှု အအေးပေးခြင်း
• စက်မှုလုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ် အပူပေးခြင်း
  ဤနည်းလမ်းသည် ရိုးရိုးစက်ကွင်း လည်ပတ်မှုတွင် ၄၅% ရှိသော စနစ်တစ်ခုလုံး၏ စုစုပေါင်း ထိရောက်မှုကို CHP ếode တွင် ၈၅% အထိ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဥပမာလေ့လာမှု - ဉာဏ်ရည်မီ အိုင်ဗာတာများပါဝင်သော မိုက်ခရိုဂရစ်စနစ်သည် စနစ်၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း

အလယ်ပိုင်းမြောက်ပိုင်းရှိ ၁၀MW စက်မှုလုပ်ငန်း မိုက်ခရိုဂရစ်စနစ်သည် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ဂျင်နရေတာများကို ဂရစ်ဖော်မင်း အိုင်ဗာတာများနှင့် ဘက်ထရီသိုလှောင်မှုစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် နှစ်စဉ် လောင်စာချွေတာမှု ၂၂% ကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ ဤစနစ်သည် စျေးနှုန်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက် အချက်အလက်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အခြေပြု၍ စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်များကို အလိုအလျောက်ညှိနှိုင်းပေးပြီး ဂျင်နရေတာများကို လည်ပတ်မှု အချိန်၏ ၈၉% အတွင်း ၇၂-၇၈% အကောင်းဆုံး ထိရောက်မှုဇုန်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

တိုးတက်လာသော အရေးပေါ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လျှော့ချခြင်းနှင့် လောင်စာချွေတာရန် နေရောင်ခြည်-ဓာတ်ငွေ့ ပေါင်းစပ်စနစ်များ

နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ဂျင်နရိတ်တာများကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လျှပ်စစ်အရင်းအမြစ်များကြား အဆင်ပြေစွာ ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဒွိဘက်ဆိုင်ရာ အိန်ဗာတာများကို အသုံးပြုလျက်ရှိပါသည်။ နေ့ချိန်တွင် နေရောင်ခြည်ပြင်းထန်စဉ်အတွင်း လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၏ အခြေခံလိုအပ်ချက်အများစုကို နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်ဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး ဓာတ်ငွေ့ဂျင်နရိတာများကို လိုအပ်သည့်အချိန်အထိ အနားယူစေနိုင်ပါသည်။ နှစ်ပတ်လုံး နေရောင်ခြည်ကောင်းစွာရရှိသည့် ဒေသများတွင် ဓာတ်ငွေ့ယူနစ်များ၏ လည်ပတ်မှုအချိန်များကို ၄၀ မှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ အချို့သော စက်ရုံများတွင် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်ကို အပိုအဖြစ်သိုလှောင်ပြီး ဂျင်နရိတာများသို့ ဝင်ရောက်လာသော လေကို အပူပေးရန် အပူစွမ်းအင်သိုလှောင်မှုစနစ်များကိုပါ စတင်အသုံးပြုလာကြပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် စက်ပစ္စည်းများကို အနားယူပြီးနောက် ပြန်လည်စတင်သည့်အခါ အေးနေသော အခြေအနေမှ စတင်မှု (cold start) ပိုမိုထိရောက်လာပြီး စက်ရုံအချို့တွင် ၁၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့် တိုးတက်မှုကို တွေ့ရှိခဲ့ကြပါသည်။

ထိန်းသိမ်းမှု၊ လောင်စာအရည်အသွေးနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့်များက စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိခြင်း

သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင် မီသိန်းပါဝင်မှုနှင့် အညစ်အကြေးများက စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်

ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် လည်ပတ်သော ဓာတ်အားထုတ်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် လောင်စာ၏ ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ မီသိန်းပါဝင်မှု ၉၀% နှင့် အထက်ရှိသော ပိုက်လိုင်းမှ သဘာဝဓာတ်ငွေ့သည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလ်ဖိုက် (hydrogen sulfide) သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၈ မှ ၁၂% အထိ ကျဆင်းစေနိုင်ပါသည်။ မီသိန်းပါဝင်မှုမြင့်မားသော လောင်စာများသည် လောင်ကျွမ်းမှုကို အပြည့်အဝ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အညစ်အကြေးများပါဝင်ပါက စက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ပိုမိုအလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဘိုင်ယိုဂက်စ်နှင့် ပိုက်လိုင်းမှ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ - စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်ချက်နှင့် စက်ပြင်ဆင်မှုများ

ပိုက်လိုင်းမှ ဓာတ်ငွေ့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘိုင်ယိုဂက်စ်သည် ကာဗွန်အတိုင်းအတာကို ၆၀% လျှော့ချပေးနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ စွမ်းအင်သိပ်သည်းမှုနိမ့်ပါးခြင်း (၂၀-၃၀ MJ/m³ နှင့် ၃၅-၄၀ MJ/m³ နှိုင်းယှဉ်) ကြောင့် လောင်ကျွမ်းမှုစနစ်များကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ် ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် လည်ပတ်သော ဓာတ်အားထုတ်စက်အများစုတွင် စွမ်းဆောင်ရည် မကျဆင်းစေဘဲ လေနှင့် လောင်စာအချိုးကို ချိန်ညှိနိုင်သော စနစ်များ ပါဝင်လာပါသည်။

ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် လည်ပတ်သော ဓာတ်အားထုတ်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် လည်ပတ်သော ဓာတ်အားထုတ်စက်၏ မူလစွမ်းဆောင်ရည်၏ ၉၇-၉၉% ကို ၎င်း၏ သက်တမ်းတစ်လျှောက် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အဓိက လုပ်ဆောင်ရန် တာဝန်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်ပါသည်။

• လစဉ်လေစစ်တင်းပြားအသစ်လဲခြင်း (စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းမှု ၁၅% ကိုကာကွယ်ပေးခြင်း)
• နှစ်စဉ်စပါ့ခ်ပလပ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း (မီးလှံ့ပွါးမှုအတိအကျကိုထိန်းသိမ်းပေးခြင်း)
• လပတ်လည်ကိုယ်တွင်းအပူဖြေစနစ်သန့်စင်ခြင်း (အပူစွမ်းအားဆုံးရှုံးမှု ၅-၈% ကိုရှောင်ရှားပေးခြင်း)
  လေ့လာမှုများအရ စနစ်ကျသော ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်များသည် နှစ်စဉ် ဓာတ်ဆီခွဲဝေမှုကို ၁၀% တိုးတက်စေသည်။

ဥပမာလေ့လာမှု - ဆေးရုံအရေးပေါ်စနစ် ပြုပြင်မှုပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည် ၁၄% တိုးတက်လာခြင်း

ဒေသဆိုင်ရာဆေးရုံတစ်ရုံသည် ၂ MW ဂက်စ်ဂျင်နရေတာကို ၀.၄၂ မှ ၀.၃၆ m³/kWh အထိ လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ အောက်ပါအတိုင်းလုပ်ဆောင်ခဲ့ခြင်းဖြစ်သည် -

1. တာဘိုချာဂျင်လေးပြားသန့်စင်ခြင်း ($၂,၈၀၀ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု)
2. ဓာတ်ငွေ့ပြန်လည်စုပ်ယူမှုဗာဗျူး ချိန်ညှိခြင်း
3. NOx စင်ဆာကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ တပ်ဆင်ခြင်း
   LNG ဝယ်ယူမှုလျှော့ချခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်မှုအပေါ် ၁၁ လအတွင်း ကုန်ကျစရိတ်ပြန်လည်ရရှိခဲ့သည်။

စွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိခိုက်စေသော အလေ့အကျင့်များ - အလုပ်မလုပ်ဘဲ အလှည့်ပတ်နေခြင်း၊ အအေးပိုင်းမှ စတင်ခြင်းနှင့် မှားယွင်းသော အရွယ်အစားရွေးချယ်မှု

၂၀ မိနစ်ထက်ကျော်လွန်၍ ၃၀% ထက်နည်းသော ဝန်အောက်တွင် လည်ပတ်ပါက စွမ်းဆောင်ရည် ၂၂% ကျဆင်းသွားပါသည်။ အဖြစ်များပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော လုပ်ဆောင်ချက်များမှာ-

• ကြိုတင်ဆီလူးပေးခြင်းမရှိဘဲ အအေးပိုင်းမှ စတင်ခြင်း ၃၀၀% အထိ ပိုမို wear ဖြစ်စေသည်
• အရွယ်အစားကြီးနေသော ယူနစ်များ ၁၅၀% ကြီးနေသော ဂျင်နရေတာသည် အပိုင်းအစ ဝန်များအောက်တွင် ဒီဇယ်ထက် ၁၈% ပိုမို လောင်စာကုန်ကျသည်
• ၁၅ မိနစ်ထက်ကျော်လွန်သော စမ်းသပ်မောင်းနှင်မှုများ နှစ်စဉ် လောင်စာကုန်ကျမှု၏ ၆-၉% ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဓာတ်ငွေ့အသုံးပြု ဂျင်နရေတာများ၏ အဓိက အားသာချက်မှာ အဘယ်နည်း

ဓာတ်ငွေ့အသုံးပြု ဂျင်နရေတာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုနည်းပါးသော မီးခိုးထုတ်လွှတ်မှုရှိပြီး ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် အမှုန်အမွှားထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချနိုင်ကာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ EPA လိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်

ဂက်စ်မီးစက်များ၏ ထိရောက်မှုကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများက မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိပါသလဲ။

လေစစ်တွင်းအစားထိုးခြင်း၊ စပားချ်ပလပ်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အအေးပေးစနစ်ဆေးကြောခြင်းအပါအဝင် လုပ်ငန်းများကို ပါဝင်စေကာ သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး ဂက်စ်မီးစက်၏ မူရင်းထိရောက်မှု၏ ၉၉% အထိကို ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

ဂက်စ်မီးစက်များသည် ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့်ရရှိသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် ဇီဝဓာတ်ငွေ့ နှစ်မျိုးလုံးကို ထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ ခေတ်မီသော ဂက်စ်မီးစက်များသည် ဓာတ်ငွေ့နှစ်မျိုးလုံးကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် လေ-လောင်စာ ရောစပ်မှုကို ချိန်ညှိနိုင်သော စနစ်များဖြင့် ပြုပြင်ထားပါသည်။ သို့သော် ဇီဝဓာတ်ငွေ့သည် စွမ်းအင်သိပ်သည်းမှုနည်းပါးပြီး လောင်ကျွမ်းမှုစနစ်ကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။

သဘာဝဓာတ်ငွေ့မီးစက်၏ ပိုမိုသော မော်ဒယ်အသစ်များသည် အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသလဲ။

မော်ဒယ်အသစ်များတွင် လောင်စာနည်းပါးစွာသုံးခြင်းနည်းပညာနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အအေးပေးစနစ်များကဲ့သို့သော ခေတ်မီနည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ထိရောက်မှုပိုကောင်းခြင်းနှင့် အပူဆုံးရှုံးမှုလျော့နည်းခြင်းတို့ကို ရရှိစေပါသည်။