De operationele economie van Cummins-dieselgeneratoren gaat verder dan de aankoopprijs en omvat de totale eigendomskosten, waaronder brandstofverbruik, onderhoudsintervallen en levensduur van onderdelen. Uitgebreid onderzoek en ontwikkeling door Cummins heeft geleid tot motoren met geoptimaliseerde verbrandingskamers en efficiënte turbocharging, die meer vermogen per liter brandstof leveren. Bovendien zorgen verlengde service-intervallen voor olieverversing, filtervervanging en klepspelingaanpassing voor minder onderhoudsdowntime en lagere arbeidskosten. Een logistiek bedrijf dat een groot distributiecentrum exploiteert, gebruikt een 750 kVA Cummins-generator voor piekbelastingvermindering. Het bewezen brandstofefficiëntie van het toestel vertaalt zich direct in lagere operationele kosten, waardoor de piekbelastingverminderingsstrategie financieel haalbaar wordt. Voor een gemeente die haar noodstroomvoorziening heeft gestandaardiseerd op Cummins-generatoren, vereenvoudigt de uitwisselbaarheid van gemeenschappelijke onderdelen over verschillende modelmaten het beheer van voorraad en verlaagt dit de kosten en tijd voor technici-opleiding. In de landbouwsector gebruikt een boer een 100 kVA Cummins-generator om een geautomatiseerd graandroog- en opslagsysteem van stroom te voorzien. De betrouwbaarheid en lage onderhoudsbehoeften van de generator zijn cruciaal tijdens het korte oogstseizoen, waardoor kostbare vertragingen en mogelijke bederf van gewassen worden voorkomen. Een afgelegen telecomoperator, die afhankelijk is van tientallen Cummins-generatoren op onbemande locaties, profiteert van de verlengde filteronderhoudsintervallen, wat de frequentie en kosten van bezoeken voor regulier onderhoud verlaagt. Voor een gedetailleerde analyse van de totale eigendomskosten, een vergelijking van brandstofverbruikspercentages tussen verschillende modellen en een transparant prijsvoorstel, nodigen wij u uit contact op te nemen met onze productspecialisten voor een persoonlijk overzicht en een concurrerend aanbod.